高强无收缩灌浆料货源充足-山西隰县厂家直销

高强无收缩灌浆料货源充足-山西隰县厂家直销

　　无收缩灌浆料产品特点 ：

　　早强  浇后3天强度高达35Mpa以上，缩短工期。

　　自流态   现场只需加水搅拌，直接灌入模板内，灌浆料浆体自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。

　　微膨胀   浇筑体长期使用无收缩，保证新浇筑的灌浆料与基础紧密接触，基体与旧混凝土之间无收缩，并适当的  膨胀压应力确保与界面之间不会  出现空鼓，分层，剥离的想象。

　　抗油渗   在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。

　　耐久性   200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。

　　耐侯性好  -40℃～60℃长期安全使用

　　低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。

　　二、无收缩灌浆料使用方法：

　　1.基础处理

　　清扫基层表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，接触面的表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

　　2.确定灌浆方式

　　根据实际情况，选择相应的灌浆方式，由于灌浆料具有很好的流动性能，一般情况下，用“自重法灌浆”即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用“高位漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

　　3.支模板

　　根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

　　4.灌浆料的搅拌

　　按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，确保水要干净，无杂物。可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～3分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌4分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为13%。

　　5.灌浆步骤  灌浆施工时应符合下列要求：

　　（1）浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出模板与混凝土之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

　　（2）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。

　　（3）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

　　（4）每次灌浆层厚度不宜**过100mm。

　　（5）较长的梁、板灌浆，应采用分段施工，每段长度以10m为宜。**4m的柱子进行浇筑时，要分段浇筑。

　　（6）灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量灌浆料干料，吸干水份。

　　（7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的灌浆时，可在搅拌灌浆料时按灌浆料重量的20%的量来加入5mm的石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。

　　（8）灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

　　（9）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

　　（10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

　　（11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

　　（12）当灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

　　6、养护：

　　（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。

　　（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。

　　**于配制CGM-380、CGM-340、CGM-300双重合膨胀精确无收缩灌浆料。

　　掺量：6%

　　应用范围  同样适用于CGM的用法，高强无收缩灌浆料