混凝土路面、地面、墙面裂缝修补方案泥混凝土基面是目前公路、房屋等建设中广泛应用的高等级基面。然而由于设计、施工、养护等诸多环节的不妥善,导致道路路面、墙体、地面产生裂缝, 水泥混凝土基面的裂缝按其表现形式可分为龟裂、横向裂缝、纵向裂缝、斜向裂缝和交叉裂缝等主要的几种。引起各种裂缝的原因是不尽相同的,有外界因素、设计缺陷、施工问题及其他原因。如不及时修复危害严重。
树脂灌浆主要特点:
1、较强的渗透力,黏度很低,能注入0.5mm宽的微裂缝。
2、不含挥发性溶剂,硬化时基本不收缩。
3、粘接强度高,韧性及抗冲击性好。
4、*特的高性能聚合物增韧改性技术,耐冲击、抗疲劳,特别对砂浆、混凝土、砖板空鼓、缝隙;桥梁裂缝等各种状况进行灌浆加固处理。
5、抗老化性及耐介质(酸、碱及水等)性好。
6、固化温度范围广,环境温度5℃以上即可很好固化。
7、可*作时间长,使用方便、无毒。
对于以形成裂缝修补可采用以下修补方式修补:环氧灌浆树脂修复
使用方法与施工要点
A、裂缝表面的处理 B、调胶 C、封缝 D、设置注胶嘴 E、压力灌胶
1、裂缝处理对较小的混凝土构件裂缝,用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物,刷去浮灰;用酒精沿着裂缝两侧2-3cm范围擦拭干净。 对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝,可沿裂缝采取钻孔灌胶,以便使胶液有更广的通路进入裂缝。
2、设置灌胶嘴底座在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置必须设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距可根据裂缝大小、走向及结构形式而定,一般灌浆嘴间距为20-30cm。在一条裂缝上必须设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在预定位置,也可在封缝时一同粘贴。
3、封缝封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量,应特别予以重视。裂缝的封闭可采用封缝胶,按推荐配胶比例称取并调配封缝胶。用油灰刀沿裂缝反复涂刮后均匀涂抹一层厚约1-2mm、宽不小于30mm的胶泥,注意防止小气泡或密封不严。
4、封缝胶固化快、粘结牢固,需随配随用,是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的**胶。封缝完好后10分钟即可进行注胶
5、配制灌注胶液连续注胶注胶*作应使用**的注胶器具。按比例配制灌浆树脂,倒入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上,松开弹簧进行注胶。根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深,由下而上,由一端到另一端。树脂不足可反复补充。灌浆压力常采用0.6MPa的自动压力灌浆器注浆,在保证灌浆顺畅的情况下,采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间,可获得更好的灌浆效果。当*后一个出浆口出胶且出胶速率保持稳定后,再保持压注10分钟左右即可停止灌浆。拆除灌浆器并用堵头旋转于底座以防止胶液溢出
6、胶液固化JY-灌浆树脂(裂缝修补)胶应在5℃以上的环境中固化,固化时间视环境温度而定。一般情况(25℃)下,完全固化2-3天即可。
7、灌胶效果检验灌浆结束后应检验灌浆效果及质量,凡有不密实等不合格情况,应进行补注。8、大面积修补为提高修补速度,缩短工期可用高压注浆机修补