周口水泥起砂处理剂

地坪起砂的原因编辑厂家直销联系人：刘亚运 电话： 135__2298__7265 188—1039—4107 （微信同号）
.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。
2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。
4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。
5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮，希望将起砂部位覆盖，事实上这样不会达到预期效果，一般情况干燥后表层又会龟裂，剥落，大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因，基层起粉，想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。

材料特点厂家直销联系人：刘亚运 电话： 135__2298__7265 188—1039—4107 （微信同号）
.凝土硬化剂是由1#料（无色透明，用于增硬处理）和2#料（白色乳液，用于耐磨处理）组成；
2.无毒、无味、绿色环保，通过与混凝土渗透产生化学反应，形成致密结晶体。施工简便，只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬、增亮效果；
3.渗透固化：有效渗透1~3mm，与混凝土中的物质产生化学反应，形成致密整体；抗压强度提高10%~40%，有效提高硬度、密度；
4.增亮抗渗：增硬后的地面具有光泽，感观效果好，防止水分油污渗入混凝土内部。

★ec-1界面剂适用范围
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、适用于处理沥青(或聚氨酯)防水层、js聚合物水泥基防水涂层、yjs硅橡胶防水涂层、铝板、钢板等不易抹砂浆的表面。
2、适用于对已硬化的混凝土或加气混凝土基层、陶粒砖、聚泡沫板、钢丝网架夹芯板（泰柏板）、舒乐舍板等材料基层进行表面处理以便于抹水泥砂浆和粘贴。
★ec-1与普通界面剂的不同
1、ec-1为**低黏度的稀而润滑的胶液，对基面的粘接强度大大**普通的界面剂，并且能够实现“喷浆”施工，节省了材料，提高了效率。
2、微腐蚀渗透结合机理：ec-1能够滋润并渗透进基层表面，使基层与新抹灰砂浆之间的表面更接近，提高吸附能力和界面粘结力，避免砂浆空鼓。特别是用于聚苯板表面处理时，微腐蚀渗透效果使板的品质大大提高，空鼓、脱壳现象消失。
★ ec-1界面剂 技术参数
基层材料名称
粘结强度（mpa）
基层表面未涂处理剂
基层表面涂有处理剂
在硬纶混凝土上抹砂浆
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在加气混凝土上抹砂浆
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在聚苯板上抹砂浆
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在硅钙板上抹砂浆
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★材料与机具 厂家直销联系人：刘亚运 电话： 135__2298__7265 188—1039—4107 （微信同号）
ec-1、525#普硅水泥、细砂和压力喷枪，如采用涂刷方式施工还需准备刷子或扫帚。

案件讨论制度与*论证制度
建设工程案件专业性强，使用法规多，因此，律师承接建设工程质量纠纷案件，应当组织法学*、工程*、质监机构的工程师代表对案件进行研讨，对某些工程上的数据应当进行计算论证，比如楼板的荷载等因素。律师在获得技术数据及*意见后，才能理清案件的基本思路。
混凝土界面处理剂
一、产品特点
混凝土界面处理剂分为两类
302混凝土界面处理剂是一种双组分的水泥砂浆粘接增强剂，它是以水乳环氧为基料的双组分乳液。
混凝土界面处理剂是一种具有**强粘接力的高性能单组份界面粘接、增强剂。
本产品可与多种基材如光面混凝土、饰面砖板、金属、木材、塑料等有**的粘接力，耐水、耐湿热、耐冻融性能优良，既可在潮湿基层施工，又无毒性污染，而且由于采用涂敷处理工艺，施工简便、用量少，因而在建筑装修、旧建筑改造、防潮防水等领域得到广泛应用。

二、应用范围
1. 水泥自流平界面处理：用于水泥自流平地面施工前的基层处理，提高自流平与基层的粘接强度；
2．新老混凝土连接：用于施工缝、梁柱加固、旧基础改造等新老混凝土连接，剪切强度提高3倍；
3．光滑基层抹灰：取代光滑混凝土表面的碱洗除油、人工凿毛等工序，可提高粘接力6倍以上；
4．砖板铺贴：界面涂敷，或配成高粘接力的砂浆，直接铺贴大块砖板，并可在旧面砖上粘贴新面砖
5．混凝土修补及表面保护：可用于混凝土和钢筋的表面保护，防止劣化和腐蚀；
6．油污、起砂基层处理：有起砂或少量油污的基层可直接进行涂敷、抹灰处理；
7．防水防潮、防腐：可在潮湿基层施工，可作为油性涂料的隔潮层，与聚氨酯涂层粘接牢固。
三、性能指标
检验依据：JC/T907－2002《混凝土界面处理剂》
项? 目 技术指标（I型）
剪切粘结强度，MPa 7d ≥1.0
14d ≥1.5
拉伸粘结强度，MPa 未处理 7d ≥0.4
14d ≥0.6
浸水处理 ≥0.5
热处理 ≥0.5
冻融循环处理 ≥0.5
碱处理 ≥0.5
四、施工工艺
(一) 施工技术要点
1.胶液配置：甲组分:乙组分=1:1（重量比）配成胶液用；
2基层要求：剔去混凝土基层表面的疏松部分，扫净或用水冲去表面浮灰，允许混凝土基层潮湿或有模板上的脱模剂存在，但不得有明水或大量油污堆集。
（二）注意事项
1.甲、乙组分的取料容器应分开使用，每次配料不宜过多，胶液随配随用，2～3小时内用完。
2.贮存期间甲、乙组分不得混合，贮存温度不得低于5℃，贮存期半年。
3.如发现甲组分有水析出，经搅匀后使用不影响性能。
五、参考用量
使用部位 填料配比 使用方法 用胶量
自流平面处理 胶液：1水：1～4 用软刷子将界面剂（胶:水=1:3～4）涂刷到准备好的基层表面，待其干燥后涂刷*二遍（胶:水=1:1）。涂刷均匀，避免产生积液，即可进行自流平施工。 0.2～0.3kg/m2
基层抹灰
新老砼连接 胶液：1水泥：0～1 涂敷法(趁湿抹灰) 1．用毛刷将配好的处理剂均匀地涂刷在基层表面；2．趁其未干立即抹水泥砂浆或打混凝土；3．夏季施工时，如处理剂涂刷后表干太快，则可用水浸湿基层，然后涂刷处理剂。 0.2kg/m2
胶液：0.5水：0.5水泥：1.5黄砂：2 拉毛法（干后抹灰）： 1．按比例配成稀砂浆；2．用刷子、扫帚等工具甩刷于混凝土基层上，拉毛成粗糙面，等硬化后再抹灰；3．遇有模板、钢筋障碍处，新老砼连接可釆用此法。 0.3kg/m2
砖板铺贴 胶液：1水泥：0～1 涂敷法： 1．面砖铺贴施工中，除了加一道涂刷的工序外，其它均按传统作法进行；2．面砖不必用水浸泡；3．在要进行粘贴的面砖背面涂刷一道界面剂，然后立即抹上水泥砂浆进行铺贴。 0.2kg/m2
胶液：0.5水：0.5水泥：2～黄砂：4～6 掺入法： 1．面砖、花岗石等砖板可用稀释后的界面处理剂掺入水泥细砂拌成砂浆直接铺贴； 2．在旧瓷砖或聚氨酯等涂料墙面上直接铺新面砖时，先按上面的“拉毛法”在旧瓷砖或涂料墙面上拉毛成粗糙面，待硬化后再按本掺入法拌成砂浆铺贴；注意旧瓷砖或凃料墙面不得有松动空鼓与脱皮。 0.5kg/m2（以结合层3毫米计）
砼表面保护防水防潮处理 胶液：1水泥：1～2细砂：1～2 配制成稀或稠浆，均匀涂刷于清理干净的砼基层上．**道用稀浆，第二、三道用稠浆，砼保护涂刷二道，防水、防潮需涂刷二至三道，每道间隔四小时以上（待上一道干后）。 每道用量0.2kg/m2起砂地面处理 胶液：1水泥：1～2细砂：1～2 清除地面已脱落疏松灰砂。用胶液先涂刷一道，然后配制砂浆刮涂起砂地面—至两遍后，洒水泥压光。 每道用量0.2kg/m2左右

六、包装贮存
塑料桶包装，20kg/桶；室内正温、阴凉、干燥、通风储存；保质期为12个月

本公司产品均可先提供样品
本产品为水乳型改性环氧基界面处理材料，具有强度高，粘结力强等特点，是理想的新老混凝土连接和结构加固用界面处理材料，并可在潮湿基层施工。

用途：
1.适用于施工缝，梁柱加固，旧基础改造等工程中的新老混凝土连接施工。
2.适用于混凝土起砂处理以及混凝土表面蜂窝，麻面，露筋等破损修补。
3.适用于混凝土表面保护与防潮处理以及有耐酸碱腐蚀要求场合的抹灰或砖板粘贴施工。
施工：
基层处理：剔除疏松部分，扫净或用水冲去表面浮灰，允许混凝土基层潮湿，但不得有明水或大量油污堆积。
材料配制：将甲乙组分的胶液按照甲：乙=1:3的比例混合，并充分搅拌均匀待用。甲乙取料容器分开使用，配置好的胶液需在2-3小时用完。
新老混凝土连接与界面处理施工：按照混合胶液：水：水泥：黄砂=1:1:3:4的比例进行混合，并搅拌成均
匀的砂浆。然后用刷子或扫帚等工具将搅拌好的混合胶液砂浆甩刷在基层上，做成粗糙面，硬化后即可进
行抹灰施工。参考用量：约0.3kg/m2。