钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析:
通常情况下,现浇板裂缝一般表现为:不规则、表面龟裂、纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。究其原因我们从施工角度进行具体分析.
1 、混凝土施工过分振捣,模板、垫层过于干燥的混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。
2、 混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。
3 、施工工艺不当引起:在施工过程中由于施工工艺不当,致使支座处负筋下陷,保护层过大,固定支座变成塑性铰支座,使板上部沿梁支座处产生裂缝。楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度,过早拆模,或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载,造成混凝土楼板的弹性变形,致使砼早期强度低或无强度时,承受弯、压、拉应力,导致楼板产生内伤或断裂;大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。
4、混凝土的收缩(温度裂缝):众所周知,混凝土引起收缩的原因,在硬化初期主要是由于水泥的水化作用,形成一种新的水泥结晶体,这种结晶体化合物较原材料体积小,因而引起混凝土体积的收缩,即所谓的凝缩,后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩。而且,如果混凝土处在一个温度变化较大的环境下,将会使其收缩更为加剧。如施工发生的夏季炎热气温下,石子表面温度升高,使石子体积膨胀,拌制成混凝土后,石子受冷收缩,使混凝土表面出现发丝裂缝;混凝土浇捣后未及时浇水养护,混凝土在较高温度下失水收缩,水化热释放量较大,而又未及时得到水分的补充,因而在硬化过程中,现浇板受到支座的约束,势必产生温度应力而出现裂缝,这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位,即板角处。另外,室内外温差变化较大,也要引起一定的裂缝。
产品用途
1、 主要用于工业与民用建筑室内外墙、地面各种微细装饰性裂缝的修补,尤其适用于各种保温墙体抹灰层裂缝的修补。
2、 可用于建筑物屋面、地下室、卫浴间等部位防水层坏损的修复,也可以单独作为砂浆型防水材料使用。
技术参数
试
验
结
果
性能项目
检验结果
性能指标
本项结论
固体含量,%
85
≥65
合格
干燥时间
表干时间,h
2
≤4
合格
实干时间,h
5
≤8
合格
拉伸强度,Mpa
2.1
≥1.8
合格
断裂伸长率,%
100
≥80
合格
不透水性,0.3 Mpa,30min
不透水
不透水
合格
潮湿基面粘结强度,Mpa
1.0
≥1.0
合格
施工说明
① 施工前混凝土的裂缝。
② 进行清洁表面处理。
③ 将RMO胶液与RMO粉料按1:2.5的比例混合均匀。
④ 若裂缝大,且较深,可先用RMO胶浆适当稀释后填充。
⑤ 用RMO胶浆填充。
⑥ 最后用RMO胶浆抹平。
大缝施工方法
1、若裂缝大、且较深,可将RMO补缝胶浆用适当的水稀释后,填充入被修补的裂缝中。
2、用RMO补缝胶浆填充、修补裂缝,并抹平。对于变动较大的裂缝可以采用埋贴无纺布增强的方式进行抹平。
3、施工温度5℃以上,在干燥过程中避免阳光曝晒、高温或雨水冲刷。温度高、水蒸汽蒸发快时,建议固化后,表面喷1-2次水养护。
4、施工用量:根据修补对象具体情况不同,会有很大的不同。一般地每延米裂缝修补RMO胶浆用量约为0.2-0.3公斤。
包装储运
储存在5℃以上的阴凉、干燥处,未开封储存12个月。本品不燃、不爆、无毒、无味,可按一般货物运输。
工程包装:RMO胶液:10 kg/桶
RMO粉料:25kg/袋
零售包装:10kg/桶