曹妃甸区 环氧树脂灌注粘钢胶-供应商

环氧树脂粘钢加固流程：

　　1、基本流程

　　混凝土和钢件表面处理→固定构件的选择及制作→配制环氧树脂粘钢胶→涂敷胶粘剂及粘贴钢板→固定、加压、固化→拆除固定加压构件→检验→表面防护、防腐处理→交工验收。

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　　1、混凝土构件、砖混构件外包钢板加固，钢板焊接后灌注法粘钢；在洁净容器中，按产品包装上标注的配胶比例分别称量A、B两组分。采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌，搅拌至基本均匀后，将胶料全部翻倒至另一容器再继续搅拌至色泽完全均匀一致，以确保没有混合不匀的死角。采用胶料搅拌器时，搅拌转速应用慢速（400-600转/分钟），搅拌时间3-5分钟左右。应特别注意：配胶比例不正确或搅拌不均匀会严重影响结构胶性能。为减轻和粘钢板后的应力、应变滞后现象，粘钢板前宜对构件适量进行适量卸荷。5、可粘接钢板于梁、柱的表面，负载能力；

　　2、施工工序

　　(1)粘接面处理：混凝土表面用角磨机打磨直至新面，并将灰尘干净;钢板用角磨机打磨粗化;

　　(2)固定构件的制备：根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况，选择不同的固定;

　　(3)调胶：首先将A、B组份分别搅拌均匀，然后再把A、B两组份按重量比3:1倒入容器，用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌，直到呈色一致为止，一般一次调胶以6-10kg为宜;

　　(4)粘接：把搅拌均匀的胶，涂刮到被粘物表面,一般胶层厚2mm，中间厚两边薄，然后进行粘接并加压，使胶从四周溢出。24小时后，可卸出加压和固定设施;

　　(5)对被粘物及施工进行检查，进行表面防腐处理和其它的修饰处理。

　　钢板粘好后立即用卡具、支撑或螺栓等固定。并适当加压，以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为度。螺栓一般兼作钢板的附加锚固措施，其埋设孔洞应与钢板一同于涂胶前配钻好。5、粘贴强度高，具有优异的韧性、剥离强度和抗冲击能力；1、优异的触变性，**立面、仰面施工不流淌；6、桥梁支承衬垫基床固定；在洁净容器中，按产品包装上标注的配胶比例分别称量A、B两组分。采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌，搅拌至基本均匀后，将胶料全部翻倒至另一容器再继续搅拌至色泽完全均匀一致，以确保没有混合不匀的死角。采用胶料搅拌器时，搅拌转速应用慢速（400-600转/分钟），搅拌时间3-5分钟左右。应特别注意：配胶比例不正确或搅拌不均匀会严重影响结构胶性能。